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鋼結構廠房檢測的方法
來源：未知 日期：2022-05-23 閱讀()
一、檢測對象
托架、桁架、梁、受壓桿件、焊縫、螺栓等，以及整體鋼結構的主體結構。
二、檢測及檢測方法
1撓度檢測：
鋼結構構件(梁、柱)的撓度可采用激光測距儀、水準儀或拉線等方法進行檢測。當觀測條件允許時，亦可用撓度計、位移傳感器等設備直接測定撓度值。
2結構主體傾斜檢測：
結構主體的傾斜檢測包括：測定結構頂部觀測點相對于底部固定點或上層相對于下層觀測點的傾斜度以及傾斜速率。結構的傾斜，可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測。
3結構水平位移檢測：
結構的水平位移可以采用激光準直法測定，也可采用測邊角法測定。當測量檢測點任意方向位移時，可視檢測點的分布情況，采用前方交會或方向差交會及極坐標等方法。對于檢測內(nèi)容較多的大測區(qū)或檢測點遠離穩(wěn)定地區(qū)的測區(qū)，宜采用測角、測邊、邊角及GPS與基準線法相結合的綜合測量方法。
4結構動態(tài)變形檢測：
對于結構在動荷載作用下而產(chǎn)生的動態(tài)變形，應測定其一定時間段內(nèi)的瞬時變形量。動態(tài)變形測量方法的選擇可根據(jù)變形體的類型、變形速率、變形周期特征和測定精度要求等確定，并符合下列規(guī)定：
a.對于精度要求高、變形周期長、變形速率小的動態(tài)變形測量，可采用全站儀自動跟蹤測量或激光測量等方法;
b.對于精度要求低、變形周期短、變形速率大的建筑，可采用位移傳感器、加速度傳感器、GPS動態(tài)實時差分測量等方法;
c.當變形頻率小時，可采用數(shù)字近景攝影測量或經(jīng)緯儀測角前方交會等方法。
5結構連接檢測：
如果還沒有形成裂縫，可以增設保溫隔熱層，預防裂縫產(chǎn)生。如果已形成裂縫，可采取壓力灌漿的方法進行處理。
1)焊縫檢測
焊縫檢測有兩種方法：普通方法和精確方法。
普通方法：一般指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等。
精確方法：一般指在普通方法的基礎上，用X射線、超聲波等方法進行的補充檢查。
2)螺栓檢測
對于螺栓對結構適用性影響的檢測主要依靠外觀檢查，看其是否存在螺桿剪斷、彎曲，孔壁承壓破壞，板件端部剪壞、拉壞等現(xiàn)象。
6裂縫、銹蝕檢測：
對于結構構件的裂紋或缺陷，可采用渦流、磁粉和滲透等無損檢測技術檢測。
渦流檢測：根據(jù)被測構件內(nèi)渦流流動的路徑變化判斷結構裂縫等情況;
磁粉檢測：利用的是磁粉被鐵吸附形成裂縫帶，從而顯示裂縫痕跡;
滲透檢測：將滲透液涂在被測構件表面，再涂上一層顯像劑，將滲入并滯留在缺陷中的滲透液吸出來，就能得到被放大了的缺陷的清晰顯示。
三、檢測評定
根據(jù)可靠性理論，與承載力極限狀態(tài)方程類似，采用同樣的簡化方程，只考慮兩個基本變量，適用性極限狀態(tài)方程：Z=R-S
式中，Z為空間結構適用性的功能函數(shù)，R為廣義抗力，S為效應?？臻g結構的適用性可靠度指標β定義：
常見的指標 ：
1)基于撓度
其中，[f]是撓度容許值，f是實際撓度測量值，αf是撓度不定系數(shù)。
2)裂縫寬(深)度
其中，[ωmax]是裂紋*大寬(深)度的容許值，ωmax是其實測值，αω是裂紋不定系數(shù)。
根據(jù)以上的評定理念可以將鋼結構的適用性等級劃分為I、II、Ⅲ、Ⅳ四個等級。
對于適用性為Ⅳ級，建筑使用功能已構成影響的結構應立即進行處理;對于適應性為II、Ⅲ級，應加強檢測。當變形量或變形速率出現(xiàn)異常、變形不穩(wěn)定且變化趨勢不明確時，應立即進行處理。
托架、桁架、梁、受壓桿件、焊縫、螺栓等，以及整體鋼結構的主體結構。
二、檢測及檢測方法
1撓度檢測：
鋼結構構件(梁、柱)的撓度可采用激光測距儀、水準儀或拉線等方法進行檢測。當觀測條件允許時，亦可用撓度計、位移傳感器等設備直接測定撓度值。
2結構主體傾斜檢測：
結構主體的傾斜檢測包括：測定結構頂部觀測點相對于底部固定點或上層相對于下層觀測點的傾斜度以及傾斜速率。結構的傾斜，可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測。
3結構水平位移檢測：
結構的水平位移可以采用激光準直法測定，也可采用測邊角法測定。當測量檢測點任意方向位移時，可視檢測點的分布情況，采用前方交會或方向差交會及極坐標等方法。對于檢測內(nèi)容較多的大測區(qū)或檢測點遠離穩(wěn)定地區(qū)的測區(qū)，宜采用測角、測邊、邊角及GPS與基準線法相結合的綜合測量方法。
4結構動態(tài)變形檢測：
對于結構在動荷載作用下而產(chǎn)生的動態(tài)變形，應測定其一定時間段內(nèi)的瞬時變形量。動態(tài)變形測量方法的選擇可根據(jù)變形體的類型、變形速率、變形周期特征和測定精度要求等確定，并符合下列規(guī)定：
a.對于精度要求高、變形周期長、變形速率小的動態(tài)變形測量，可采用全站儀自動跟蹤測量或激光測量等方法;
b.對于精度要求低、變形周期短、變形速率大的建筑，可采用位移傳感器、加速度傳感器、GPS動態(tài)實時差分測量等方法;
c.當變形頻率小時，可采用數(shù)字近景攝影測量或經(jīng)緯儀測角前方交會等方法。
5結構連接檢測：
如果還沒有形成裂縫，可以增設保溫隔熱層，預防裂縫產(chǎn)生。如果已形成裂縫，可采取壓力灌漿的方法進行處理。
1)焊縫檢測
焊縫檢測有兩種方法：普通方法和精確方法。
普通方法：一般指外觀檢查、測量尺寸、鉆孔檢查等。
精確方法：一般指在普通方法的基礎上，用X射線、超聲波等方法進行的補充檢查。
2)螺栓檢測
對于螺栓對結構適用性影響的檢測主要依靠外觀檢查，看其是否存在螺桿剪斷、彎曲，孔壁承壓破壞，板件端部剪壞、拉壞等現(xiàn)象。
6裂縫、銹蝕檢測：
對于結構構件的裂紋或缺陷，可采用渦流、磁粉和滲透等無損檢測技術檢測。
渦流檢測：根據(jù)被測構件內(nèi)渦流流動的路徑變化判斷結構裂縫等情況;
磁粉檢測：利用的是磁粉被鐵吸附形成裂縫帶，從而顯示裂縫痕跡;
滲透檢測：將滲透液涂在被測構件表面，再涂上一層顯像劑，將滲入并滯留在缺陷中的滲透液吸出來，就能得到被放大了的缺陷的清晰顯示。
三、檢測評定
根據(jù)可靠性理論，與承載力極限狀態(tài)方程類似，采用同樣的簡化方程，只考慮兩個基本變量，適用性極限狀態(tài)方程：Z=R-S
式中，Z為空間結構適用性的功能函數(shù)，R為廣義抗力，S為效應?？臻g結構的適用性可靠度指標β定義：
常見的指標 ：
1)基于撓度
其中，[f]是撓度容許值，f是實際撓度測量值，αf是撓度不定系數(shù)。
2)裂縫寬(深)度
其中，[ωmax]是裂紋*大寬(深)度的容許值，ωmax是其實測值，αω是裂紋不定系數(shù)。
根據(jù)以上的評定理念可以將鋼結構的適用性等級劃分為I、II、Ⅲ、Ⅳ四個等級。
對于適用性為Ⅳ級，建筑使用功能已構成影響的結構應立即進行處理;對于適應性為II、Ⅲ級，應加強檢測。當變形量或變形速率出現(xiàn)異常、變形不穩(wěn)定且變化趨勢不明確時，應立即進行處理。
