某大廈加固后檢測
來源:未知 日期:2022-05-03 閱讀()
在建筑領(lǐng)域中,常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,其中碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時代的補(bǔ)強(qiáng)材料,而備受青睞和關(guān)注。
碳纖維加固的工藝原理是將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。
以下以我司對某大廈六層樓板進(jìn)行加固后檢測舉例說明,此次的檢測項(xiàng)目為碳纖維布加固后檢測。
1、試件制備
(1)表面處理:混凝土樓板表面清除污漬并保持干燥;
(2)切割預(yù)切縫:從清理干凈的表面向混凝土內(nèi)部割預(yù)切縫,切入混凝土深度約10mm~15mm,縫寬約2mm,預(yù)切縫的形狀為邊長40mm的方形,切縫完畢后再次清理混凝土表面;
(3)粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊:用快固化、高強(qiáng)膠粘劑進(jìn)行粘貼,粘貼后立即固定,7天的固化過程中不得受到任何擾動。
2、試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)在布點(diǎn)日期起第8d進(jìn)行,以均勻速率連續(xù)加荷,控制在1min~1.5min內(nèi)破壞,記錄破壞荷載值,并觀測其破壞形式。
3、試驗(yàn)結(jié)果
此次檢測的破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞:即混凝土內(nèi)部(本體)發(fā)生破壞且破壞面積占粘合面面積85%以上,為正常破壞。
碳纖維與傳統(tǒng)的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補(bǔ)強(qiáng)相比,具有節(jié)省空間,施工簡便,不需要現(xiàn)場固定設(shè)施,施工質(zhì)量易保證,基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重,耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本。因此,碳素纖維作為劃時代的補(bǔ)強(qiáng)材料,而備受青睞和關(guān)注。
碳纖維加固的工藝原理是將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。
以下以我司對某大廈六層樓板進(jìn)行加固后檢測舉例說明,此次的檢測項(xiàng)目為碳纖維布加固后檢測。
1、試件制備
(1)表面處理:混凝土樓板表面清除污漬并保持干燥;
(2)切割預(yù)切縫:從清理干凈的表面向混凝土內(nèi)部割預(yù)切縫,切入混凝土深度約10mm~15mm,縫寬約2mm,預(yù)切縫的形狀為邊長40mm的方形,切縫完畢后再次清理混凝土表面;
(3)粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊:用快固化、高強(qiáng)膠粘劑進(jìn)行粘貼,粘貼后立即固定,7天的固化過程中不得受到任何擾動。
2、試驗(yàn)步驟
試驗(yàn)在布點(diǎn)日期起第8d進(jìn)行,以均勻速率連續(xù)加荷,控制在1min~1.5min內(nèi)破壞,記錄破壞荷載值,并觀測其破壞形式。
3、試驗(yàn)結(jié)果
此次檢測的破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞:即混凝土內(nèi)部(本體)發(fā)生破壞且破壞面積占粘合面面積85%以上,為正常破壞。