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鋼結構分部（子分部）工程有關安全及功能的檢
來源：未知 日期：2021-10-27 閱讀()
焊縫質量
1、 內部缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
一、二級焊縫按焊縫處隨機抽查3％，且不應少于3處；檢驗采用超聲波或射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89和《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323-87的規(guī)定。
（2）合格質量標準
焊縫質量等級 一級 二級
內部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 B級 B級
探傷比例 100％ 20％
內部缺陷射線
探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 AB級 AB級
探傷比例 100％ 20％
2、外觀缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.6條（主控項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。
第5.2.8條（一般項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。
（2）合格質量標準
第5.2.6條（主控項目）：
焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
第5.2.8條（一般項目）：
二、三級焊縫外觀質量標準應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。
3、焊縫尺寸
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.9條：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。
（2） 合格質量標準
第5.2.9條：
焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。
1、 內部缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
一、二級焊縫按焊縫處隨機抽查3％，且不應少于3處；檢驗采用超聲波或射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89和《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323-87的規(guī)定。
（2）合格質量標準
焊縫質量等級 一級 二級
內部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 B級 B級
探傷比例 100％ 20％
內部缺陷射線
探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ
檢驗等級 AB級 AB級
探傷比例 100％ 20％
2、外觀缺陷
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.6條（主控項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。
第5.2.8條（一般項目）：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。
（2）合格質量標準
第5.2.6條（主控項目）：
焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
第5.2.8條（一般項目）：
二、三級焊縫外觀質量標準應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。
3、焊縫尺寸
（1） 抽檢數量及檢驗方法
第5.2.9條：
檢查數量：每批同類構件抽查10％，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數抽查5％，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。
檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。
（2） 合格質量標準
第5.2.9條：
焊縫尺寸允許偏差應符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。
